2023-08-21
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衡翼緊固件軸力扭矩轉角摩擦系數(shù)測試設備主要用于檢測螺栓、螺母、標準件、緊固件的預緊力、螺栓螺母夾緊力檢測、螺母的自鎖力檢測試、預緊扭矩、端面摩擦扭矩、螺紋摩擦扭矩、極限扭矩、屈服扭矩、軸向拉力、扭轉角度、總摩擦系數(shù)μtot、端面摩擦系數(shù)μb、螺紋摩擦系數(shù)μth、扭矩系數(shù)以及相應的扭矩/軸力-扭轉角等曲線。廣泛應用于汽車緊固件、風電、光伏、鐵塔等生產(chǎn)和使用螺栓的廠家、質量監(jiān)督、大專院校、科研院所等部門。
衡翼緊固件軸力扭矩轉角摩擦系數(shù)測試設備功能介紹
有效力矩測試----ISO2320,鎖緊螺母的緊固特性
摩擦系數(shù)測試---GB/T16823.3 / DIN 946 /ISO 16047/ VW 01131/VDA235-203/101
模擬工況試驗----根據(jù)不同裝配工藝編程來驗證裝配有效性
屈服擰緊試驗----檢測屈服點需要的裝配扭矩、軸力、其他過程參數(shù)
擰緊破壞試驗----檢測緊固件破壞的軸力、扭矩、其他過程參數(shù)
伺服控制采用數(shù)字PID伺服控制技術。
多通道運行速度快和性能穩(wěn)定的前沿技術DSP測控系統(tǒng)
衡翼緊固件軸力扭矩轉角摩擦系數(shù)測試設備可求取螺拴的，極限扭矩，極限軸向力，屈服扭矩，有效力矩，扭矩系數(shù)K，扭轉角度等。螺紋摩擦系數(shù)，端面摩擦系數(shù)，總摩擦系數(shù)等。
緊固件軸力扭矩轉角摩擦系數(shù)測試設備軟件介紹：軟件可模擬現(xiàn)實裝配工藝，實現(xiàn)力矩法、力矩+角度法、斜率法(屈服點)等螺紋緊固件的擰緊方法，并有軸力、扭矩、角度等多種控制方法，各種控制方式之間切換平滑，無突變失控狀態(tài)，并可依據(jù)相關標準計算出扭矩系數(shù)、螺栓頭部、螺紋、總摩擦系數(shù)等數(shù)值，所得出的結果均可輸出到Office/PDF文檔中。試驗時，可實時顯示試驗數(shù)據(jù)和試驗曲線；試驗結束后，可以完成相應數(shù)據(jù)處理，打印完整的試驗報告，試驗結果和試驗曲線。
緊固件軸力扭矩轉角摩擦系數(shù)測試設備測試參數(shù)要求：
軸力F（F v）、總扭矩T （M A）、螺紋扭矩Tth（M G）、支撐面扭矩Tb（M K）、
總摩擦系數(shù)μtot（μ G）、 支撐面摩擦系數(shù)μb（μ K）、
螺紋摩擦系數(shù)μth（μ ges）、扭矩K系數(shù)、變異系數(shù)Vk
屈服極限扭矩Ty和軸力Fy、極限緊固扭矩Tu和軸力Fu、擰緊角度θ等
ISO2320-2015預置扭矩鎖緊螺母機械性能,或涂膠扭矩性能測試
第一次擰入 TFv.max、第一次擰出 TFd.min、第五次擰出 TFd.min
緊固件軸力扭矩轉角摩擦系數(shù)測試設備主要技術參數(shù)要求：
型號：HY-2000N.m
1. 總扭矩測量范圍（N·M）：2000N.m
2、 螺紋扭矩測量范圍（N·M）：1000N.m
3、 軸向力測量范圍：5－－500KN
4、 扭矩測量相對誤差：±1%
5、 扭轉角測量范圍：0-100000°（或無限）
6、 扭矩測量相對誤差：±1%（實際達到±0.5%以上）
7、 扭角測量相對誤差: ±1%（實際達到±0.5%以上）
8、 轉角測量相對誤差: ±1%（實際達到±0.5%以上）
9、 轉角速度相對誤差: ±0.5%
10、 夾頭間大間距：1000mm
11、 扭轉速度：5-40R/min（可達200R/min）
12、 夾持試樣尺寸：M10-M30（也可根據(jù)試樣來定）
13、 主機外型尺寸：約2200×540×1250mm
14、 電源功率：單相5KW
15、 重量：1800KG
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